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常見問題
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木工冷壓機常見問題解決方法
很高興為您解答 親親木工冷壓機常見問題解決方法如下:1、液壓油缸執行運動部件的阻力太大。排除方法為:檢查執行部件中是否存在卡死、楔緊等的問題并進行解決;改善運動部件與潤滑狀態。2、進油口油液壓力太低,達不到規定的值。排除方法為:檢查有關油路系統的泄露情況并排除泄露;檢查活塞與活塞桿處密封圈有無損壞、老化、松脫等現象;檢查液壓泵、液壓閥是否有故障。3、液壓油缸的背壓太大。排除方法:減少背壓。其中液壓油缸不能動作的重要原因是,進油口油液壓力抬底,工作壓力不足,造成液壓系統工作壓力不足的原因,主要是液壓泵、驅動電機和調壓閥有故障,其他原因還有:濾油器堵塞、油路通經過小、油液粘度過高或過低;油液中進入過量空氣;污染嚴重;管路接錯;壓力表損壞等。希望本次服務能幫到您,您可以點擊我的頭像關注我,后續有問題方便再次向我咨詢,期待能再次為您服務。祝您;生活愉快,一切順利
液壓機常見的故障及處理方法
液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。
水壓機產生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具,而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的第一臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。
金屬擠壓液壓機運行中,有時會有螺栓脫落,掉入液壓缸內對柱塞壁造成嚴重劃傷。問題出現后,傳統方法根本無法實現現場修復,只能是拆卸后運往生產廠家進行補焊加工或報廢更換。由于沒有備件更換,重新生產配件或返廠維修時間無法掌控,長時間停機給企業造成嚴重經濟損失,同時還要支付高額的加工或修復費用。為了滿足企業連續化生產的要求,需要找到方便快捷、簡單有效的維修手段來解決該設備問題,大程度減少企業的停機停產時間并降低維修維護費用。可以采用高分子復合材料的方法進行現場修復
1.用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到沒有火花四濺。
2.將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出溝槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。
3.用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
4.將調和均勻修復材料涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面好的粘接,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。
5.材料在24℃下*達到各項性能需要24小時,為了節省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,好的固化溫度70℃。
6.材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出缸筒外壁表面的材料修復平整,施工完畢。
木工車床液壓系統中的葉片泵出現問題應如何處理
如果木工車床液壓系統的動力元件采用的是葉片泵,葉片是易損件,長時間的使用會導致其磨損過大,磨損大同樣導致葉片泵的泄漏量加大,極大地降低了葉片泵的容積效率。這樣葉片泵的排油量嚴重不足,液壓系統就達不到相應的壓力,液壓油在液壓系統中的循環量不夠,直接導致液壓缸的運行速度大大降低,并且克服工作負載的能力明顯降低。建議用戶購買葉片配件,更換磨損嚴重的葉片,從而使木工車床的葉片泵可以正常工作。